Atlas Copco Compressor Technique genera ganancias en el mercado de baja presión

A tlas Copco Compressor Technique Business Line Manager, Oil-free Air Division, JC Lombard, ve una gran oportunidad de crecimiento en el segmento de baja presión del sur de África. "Nuestra amplia línea de productos de sopladores de lóbulo, tornillo y centrífugos incorpora nuestra innovadora tecnología de baja presión de vanguardia para satisfacer prácticamente todas las aplicaciones y requisitos de los clientes en las industrias de minería, tratamiento de aguas residuales y cemento".

Los primeros compresores de pistón LP se introdujeron en la oferta de Atlas Copco en 1904, seguidos de más tecnologías nuevas, como sopladores de lóbulos, de tornillo, turbo y centrífugos con la innovación de accionamiento de velocidad variable (VSD) iniciada por Atlas Copco hace más de 25 años. "Esta historia profundamente arraigada nos posiciona como líder del mercado mundial en tecnologías de baja presión y VSD", afirma JC.

La gama de baja presión sin aceite Class Zero de Atlas Copco ofrece una calidad de aire superior que se traslada a los productos finales de los clientes. Como una de las gamas con mayor eficiencia energética del mercado, la robusta fiabilidad de estos compresores de aire garantiza un ciclo de vida prolongado, intervalos de servicio prolongados, bajo mantenimiento y disponibilidad optimizada de la máquina y la planta y el proceso posteriores. Además, el tamaño más pequeño de estos compresores de aire facilita el transporte y la instalación.

"Estas características aumentan el tiempo de actividad, agregando valor para los clientes y usuarios finales a través de una mayor productividad, producción, menor costo total de operación y propiedad y, en última instancia, sostenibilidad comercial", dice JC.

La avanzada gama de soplantes lobulares de Atlas Copco también está disponible en varias opciones. "Podemos ofrecer cualquier cosa, desde una unidad básica sin panel de inicio o cubierta hasta una opción completa de 'Plug & Play' según los requisitos individuales de los clientes. También ofrecemos soluciones flexibles; la mayoría de nuestros productos están disponibles en velocidad fija estándar configuración o VSD completo, una vez más dependiendo de las necesidades y objetivos de los clientes".

La gama completa de sopladores exentos de aceite de alta tecnología de Atlas Copco incluye sopladores lobulares (ZL1-4), de tornillo (ZS), turbo (ZB y ZH/ZHL) y centrífugos (ZM), así como compresores de tornillo de baja presión. (ZS/ZE/ZA).

Lombard atestigua que sus compresores de tornillo (ZS/ZE/ZA) son los mejores en las industrias de tratamiento de aguas residuales, minería y cemento, donde los beneficios directos de la eficiencia energética, la reducción del consumo de energía y la confiabilidad están asociados con la promesa de la marca Atlas Copco. "Nuestros clientes también califican muy alto nuestros servicios de distribución, atención al cliente, el costo total de propiedad (TCO) y el retorno de la inversión (ROI) para estas unidades", agrega JC.

El diseño de bajo capital y la confiabilidad que presentan los Lobe Blowers (ZL) hacen que estas máquinas sean buscadas en los sectores de tratamiento de aguas residuales y cemento. Los clientes también aplauden la facilidad de mantenimiento del ZL, y muchos estandarizan este soplador.

"Nuestra gama de compresores de tornillo de baja presión (ZE/ZA) es la opción preferida en las plantas mineras más grandes para aplicaciones de flotación y transporte neumático debido a los rangos de presión más altos que ofrecen estas máquinas", continúa JC. "Su alta eficiencia energética combinada con ahorros adicionales en la configuración de VSD hacen que estas unidades sean imprescindibles para cualquier operación orientada al rendimiento y consciente de los costos".

"Vemos un potencial estimado de alrededor de R120 millones para el mercado de baja presión en el sur de África y con nuestra sólida gama de soluciones de baja presión, estamos aumentando con éxito nuestra cuota de mercado actual del 10 %", afirma JC. Agrega que la minería, el cemento y el tratamiento de aguas residuales presentan el mayor potencial de crecimiento.

"Sin embargo, con cualquier oportunidad surge un desafío. Las aplicaciones de 525v nos presentan uno de nuestros mayores desafíos porque se consideran solicitudes especiales que generan precios más altos y plazos de entrega más prolongados. Nuestro enfoque, comunicarnos de manera efectiva con nuestro competente equipo de soporte de productos en cada solicitud y tratar cada solicitud caso por caso dependiendo de la especificación y la configuración, está dando frutos".

JC dice que la estandarización de los equipos en algunos sitios también puede ser un desafío. Explica que los clientes cuentan con existencias de piezas comunes para estas unidades instaladas que, en ocasiones, han estado utilizando durante años. "Sin embargo, cuando los clientes se enteran de nuestras excelentes estructuras de soporte, es decir, nuestra red nacional de distribuidores que se extiende a cuatro países vecinos, para ayudarlos con el cambio a los equipos de Atlas Copco, no es difícil convencerlos de que hagan el cambio. Son muy conscientes de el TCO y el ROI como resultado de la eficiencia y confiabilidad inigualables de nuestras máquinas. Además, nuestra extensa red ofrece un excelente soporte y servicio posventa para garantizar el máximo tiempo de actividad para nuestros clientes".

Hay sopladores de lóbulos disponibles en el mercado que pueden proporcionar flujos más altos y que son más baratos que las máquinas de Atlas Copco. JC explica que si bien inicialmente es una inversión de capital menor, es una solución mucho menos eficiente que costará a los clientes a largo plazo. En comparación con la tecnología de tornillo de Atlas Copco, estas máquinas consumen mucha más energía que, durante la vida útil de las unidades, es esencialmente mucho más costosa. "El costo inicial de una nueva unidad puede ser mayor, pero es importante tener en cuenta que la tecnología de tornillo es hasta un 30 % más eficiente desde el punto de vista energético con un TCO más bajo durante la vida útil del equipo", afirma LC. "Educar a los clientes sobre los beneficios y los ahorros de costos asociados con el cambio de la tecnología de lóbulo a tornillo les permitirá tomar decisiones bien informadas, para el beneficio final de su negocio".

Dada la creciente demanda de productos de calidad en el sector de baja presión, JC dice que el equipo de aire libre de aceite altamente calificado se enfoca en expandir la huella en este mercado y construir relaciones a largo plazo con los clientes. "Nuestra propuesta de valor (soluciones de productos confiables, eficientes y de primera calidad, respaldadas por la excelencia en el servicio y el mercado secundario) nos posiciona perfectamente como el socio preferido de soluciones de sopladores de baja presión", concluye JC.

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