La última generación de ventiladores aumenta la eficiencia de la refrigeración con CO2

Los ventiladores y sus componentes a menudo se pasan por alto o se dan por sentados en los sistemas de refrigeración. Sin embargo, pueden tener un impacto considerable en la eficiencia general y la huella de carbono.

Por ejemplo, la última generación de motores de ventilador conmutados electrónicamente (EC) (motores de CC sin escobillas con conversión de CA a CC integrada) puede mejorar la eficiencia de los sistemas de refrigeración con CO2 (R744) de "varias maneras", según David Bolaños, Director de Gestión de Productos en Heatcraft Refrigeration Products, un fabricante de equipos de refrigeración con sede en EE. UU.

"[Los motores de ventilador EC] están diseñados para ser altamente eficientes energéticamente y usar menos electricidad para lograr el mismo nivel de rendimiento que los motores de ventilador tradicionales", dijo. "A medida que se reduce el consumo de energía del sistema general, esto a su vez reduce las emisiones generales de gases de efecto invernadero asociadas con la generación de electricidad".

"[Los motores de ventiladores EC] están diseñados para ser altamente eficientes energéticamente y usar menos electricidad para lograr el mismo nivel de rendimiento que los motores de ventiladores tradicionales".

Bolaños señaló que la tecnología EC también puede ayudar a reducir la huella ambiental de los operadores debido a la mayor confiabilidad que puede ofrecer.

"Puede reducir la necesidad de mantenimiento y reparaciones y ayudar a prolongar la vida útil del sistema de refrigeración", agregó. "A su vez, esto reduce el impacto ambiental asociado con la eliminación de componentes y/o sistemas".

Mediante el uso de algoritmos de control avanzados para ajustar la velocidad del motor para que coincida con los requisitos de carga del sistema, la tecnología EC, al igual que otras tecnologías de velocidad variable, puede reducir significativamente el consumo de energía, explicó Bolaños.

Esto también permite que el motor del compresor funcione a velocidades más bajas durante los períodos de baja demanda, lo que a su vez reduce el desgaste del compresor, agregó.

"Dada la capacidad [de los motores EC] para igualar las cargas de calor y funcionar a velocidades más bajas, pueden ayudar a reducir los niveles de ruido, mejorar la confiabilidad del sistema y proporcionar un control más preciso sobre el proceso de refrigeración", dijo.

Según Lou Moffa, gerente de mercado de ebm-papst, un fabricante alemán de ventiladores, los ventiladores EC han estado en los mercados de Europa y EE. UU. durante más de una década.

ebm-papst ofrece una gama de motores de ventilador EC eficientes, incluido su iQ-one para vitrinas refrigeradas y estantes en supermercados y sus ventiladores axiales AxiEco para bombas de calor.

Si bien existe una variedad de opciones para las aplicaciones de CO2, los ventiladores EC son la opción más fácil y mejor, dijo Moffa.

"Nuestros ventiladores son un conjunto completo que consta de un motor EC, aspas balanceadas, protector de dedos y anillo de pared, todos los cuales están optimizados para trabajar juntos para lograr la mejor eficiencia general de aire y electricidad", explicó.

Los motores EC de ebm-papst tienen protección incorporada para evitar costosas fallas operativas, agregó. Si se detecta una falla con el ventilador, esta funcionalidad detiene el funcionamiento y solo se reinicia una vez que se ha eliminado la falla. Si bien se pueden agregar dispositivos de protección del motor a un ventilador, esto también agrega costo y complejidad al sistema.

Los ventiladores ebm-papst incluyen comunicación Modbus bidireccional integrada, que permite el control y la supervisión de los ventiladores y se puede utilizar para el mantenimiento preventivo. Otra característica es un arranque suave incorporado para evitar altas cargas eléctricas en el arranque, lo que da como resultado un funcionamiento general más silencioso y menos impacto en el conjunto, dijo.

Con el objetivo de fortalecer su presencia en diferentes mercados clave, ebm-papst ha estado ampliando su capacidad de fabricación en EE. UU. con una nueva planta en Telford, Tennessee, y en China con su nueva sede local en Shanghái. Además de sus departamentos administrativos, el nuevo desarrollo en China también incluirá una planta de producción y dos almacenes.

El fabricante también ha anunciado recientemente que ampliará su cartera de productos para incluir turbocompresores, que se utilizarán en bombas de calor y otras aplicaciones. Está previsto que la producción en serie de los nuevos productos comience en 2026.